空壓機行業近幾年發展迅速，在結構布局和功能上都有很大的變化，離心式空壓機成為新一代的產品。由于人們在生產使用過程中對于離心式壓縮機的工作原理只是掌握的不充分，所以存在一定的故障風險。小編這里分析了離心式壓縮機發生損壞的原因和維修處理的方法。

1.油壓下降

油壓下降是比較復雜的一件事情，與機組有一定的關系，處理這個需要根據實際發生的情況來定，正常情況下，油壓下降與油管潤滑系統油管，處理這個情況要做一下壓力測試。如果油泵故障變小，就降低了壓力，需要及時檢查油泵。找到故障原因，如果故障是油管的原因，油管破裂導致的，就需要更換掉油管即可。

2.排氣流量降低

排氣流量降低的主要原因是過濾器和密封裝置，控制不好就會減小流量，影響空壓機的正常功能。如果是過濾器堵塞的原因造成曾的，可以清洗過濾器。如果是密封間隙過大，出現漏氣現象，就要及時更換掉密封裝置，或者安裝正常要求進行調整也可以。

3.冷卻器出口溫度高

冷卻器出口溫度過高，大概是與冷卻水量，冷卻管道，流速等因素有關。只要清洗冷卻器就可以。

4.軸承溫度過高

軸承是離心壓縮機的主要部件，影響著整個機器的工作效率。軸承溫度過高也是比較常見的現象。主要體現在軸承的進油口的節流圈的孔徑較小，導致進油比較少。冷卻水不足，進油溫度變高。這些故障，需要檢查潤滑系統，油管，使冷卻水量增大，使節流圈的孔徑變大。

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